خلاصہ

صحیح میٹالوگرافک کٹنگ مشین کا انتخاب آپ کے مواد کی سختی، نمونے کے سائز، مطلوبہ کنارے کی سالمیت، اور روزانہ نمونے کے تھرو پٹ پر منحصر ہے۔

کلیدی ٹیک ویز

·ایک درست کٹ آف مشین آپ کے نمونے کے سائز، مواد کی سختی اور مطلوبہ کنارے کے معیار سے مماثل ہونی چاہیے۔

·کاؤنٹر ویٹ سلائیڈنگ لوڈنگ سسٹم حساس مواد کو کاٹنے والی قوت اور حرارت کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

·0.01 ملی میٹر پوزیشننگ کی درستگی دوبارہ قابل کٹ پوزیشنوں اور کم سے کم مواد کے فضلہ کو یقینی بناتی ہے۔

·خودکار کولنٹ کی گردش نمونے اور ہیرے کے کاٹنے والے پہیے دونوں کی حفاظت کرتی ہے۔

·کلیمپس کی ایک پوری رینج (سنگل سیڈل، ڈبل سیڈل، ٹیئر ڈراپ، فلیٹ، بے قاعدہ) مختلف نمونوں کی شکلوں کو ہینڈل کرتی ہے۔

میٹالوگرافک پریسجن کٹنگ کو سمجھنا

میٹالوگرافک نمونے کی تیاری میں، کاٹنے کا مرحلہ پہلا اہم مرحلہ ہے۔ناقص طریقے سے منتخب کردہ کٹ آف مشین گرمی کو پہنچنے والے نقصان، کام کی سختی، یا خرابی متعارف کروا سکتی ہے جو پالش شروع ہونے سے پہلے ہی مائیکرو اسٹرکچر کو برباد کر دیتی ہے۔

درخواست &مواد

·سخت اسٹیل: ٹولز، ڈیز، گیئرز، بیرنگ، ویلڈیڈ جوڑ

·الوہ دھاتیں: ایلومینیم، تانبا، پیتل، ٹائٹینیم مرکب

·ٹوٹنے والا مواد: سیرامکس، سخت مرکب دھاتیں، الیکٹرانک سرکٹ بورڈز، گلاس

·فاسد شکلیں: ٹیوبیں، سلاخیں، پلیٹیں، کاسٹنگ، چھوٹے اجزاء

·کاٹنے کی درستگی: 0.01 ملی میٹر پوزیشننگ، کھردری اور درستگی دونوں کے لیے موزوں

ASTM E3 اور GB/T 15824 سمیت میٹالوگرافک نمونے کی تیاری کے معیارات کے مطابق۔ پیسنے، پالش کرنے اور خوردبینی جانچ کے لیے نمونے تیار کرنے والی لیبارٹریوں کے لیے مثالی۔

مکینیکل ڈھانچہ &کاٹنے کا فائدہ

·حفاظتی انٹر لاک سوئچ کے ساتھ بند شفاف حفاظتی کور — کاٹنے کے دوران آپریٹر کی حفاظت کرتا ہے۔

·کاؤنٹر ویٹ سلائیڈنگ لوڈنگ سسٹم: ہموار، قابل کنٹرول فیڈ جو نمونے کے نقصان اور چہچہانے کو کم سے کم کرتا ہے

·کلوزڈ لوپ کٹنگ کنٹرول: ریئل ٹائم میں لوڈ مانیٹر کرتا ہے، اوورلوڈ کو موٹر یا سرکٹری کو جلانے سے روکتا ہے

·کٹنگ مکمل ہونے پر خودکار سٹاپ - مشین کو مسلسل مانیٹر کرنے کی ضرورت نہیں۔

·برش لیس ڈی سی موٹر: 125 ڈبلیو، رفتار ایڈجسٹ ایبل 0-1500 r/منٹ، طویل سروس لائف، برش کا متبادل نہیں

·خودکار کولنٹ گردش: گھومنے والا کاٹنے والا پہیہ ٹینک سے کولنٹ کے بہاؤ کو چلاتا ہے، کٹ زون کو مسلسل فلش کرتا ہے۔

·معیاری 6 انچ (150 × 12.7 × 0.43 ملی میٹر) کٹنگ وہیل؛اختیاری 4 انچ، 5 انچ، اور 7 انچ ہیرے/رال کے پہیے

·کٹنگ پوزیشننگ کی درستگی: 0.01 ملی میٹر دوبارہ قابل اور درست کٹوتیوں کے لیے

ملکیت کی کل لاگت (TCO)

· بغیر برش موٹر برش کی تبدیلی کی لاگت کو ختم کرتی ہے۔

· بند لوپ کنٹرول موٹر برن آؤٹ کو روکتا ہے - مرمت کی لاگت کو کم کرتا ہے۔

معیاری کلیمپ سیٹ زیادہ تر نمونے کی شکلوں کا احاطہ کرتا ہے — اضافی ٹولنگ کی خریداری کو کم کرتا ہے۔

· خودکار گردش کے ساتھ کم کولنٹ کی کھپت - اقتصادی روزانہ آپریشن

سرٹیفیکیشن &معیارات

· عیسوی مصدقہ؛ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

· ASTM E3 اور GB/T 15824 میٹالوگرافک نمونے کی تیاری کی ضروریات کے مطابق

تھرڈ پارٹی لیبارٹری معائنہ اور کوالٹی کنٹرول کے استعمال کے لیے موزوں

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

1. کیوں CUT-15ZD صحت سے متعلق کاٹنے والی مشین کا انتخاب کریں؟

اس میں کم رفتار برش لیس آپریشن، کلوز لوپ اوور لوڈ پروٹیکشن، کاؤنٹر ویٹ فیڈنگ، 0.01 ملی میٹر پوزیشننگ کی درستگی، خودکار کولنٹ سرکولیشن، اور کلیمپس کا ایک مکمل سیٹ شامل ہے۔یہ تیز رفتار آریوں کے مقابلے گرمی کے نقصان اور نمونے کی خرابی کو کم کرتا ہے۔

2. یہ کیا مواد کاٹ سکتا ہے؟

یہ سخت اسٹیل، الوہ دھاتیں، کاربائیڈ، سیرامکس، شیشہ اور الیکٹرانک سرکٹ بورڈز کو ہینڈل کرتا ہے۔مختلف کاٹنے والے پہیے (سخت / ٹوٹنے والے مواد کے لیے ہیرا، نرم دھاتوں کے لیے رال) اختیارات کے طور پر دستیاب ہیں۔

3. یہ کس سائز کا کٹنگ وہیل استعمال کرتا ہے؟

معیاری وہیل 6 انچ (150 × 12.7 × 0.43 ملی میٹر) ہے۔اختیاری 4 انچ، 5 انچ، اور 7 انچ DCWA سیریز ہیرے کے پہیے مختلف نمونوں کے سائز اور مواد کی اقسام کے لیے دستیاب ہیں۔

4. حفاظتی نظام کیسے کام کرتا ہے؟

مشین میں حفاظتی انٹرلاک کے ساتھ ایک شفاف بند گارڈ ہے - اگر کور کھولا جاتا ہے تو کٹنگ فوری طور پر رک جاتی ہے۔ہنگامی سٹاپ بٹن کسی بھی صورت حال میں فوری شٹ ڈاؤن فراہم کرتا ہے۔

5. وارنٹی کیا ہے؟

پوری مشین کی 12 ماہ کی وارنٹی ہے۔KASON تاحیات تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے اور مسلسل بنیادوں پر مماثل استعمال کی اشیاء (کٹنگ ڈسکس، کولنٹ، کلیمپ) فراہم کرتا ہے۔